什么是裝箱機對紙箱設(shè)計制造的特殊要求？

　　自動裝箱機用于將折疊的紙箱直立成箱或?qū)⒓埌逭郫B成托盤/紙盒等，把待包裝的成品裝入紙箱或托盤/紙盒中，并進行封箱的自動化裝置。與手工成箱不同的是，自動裝箱設(shè)備對紙箱有著更高要求，否則容易造成自動裝箱無法正常進行。為此，紙箱廠在生產(chǎn)加工紙箱時要對客戶的裝箱方式進行了解，從而確保裝箱正常進行。面紙表面必須有一定的粗糙度　有的自動裝箱機還包含有自動堆碼系統(tǒng)以對包裝完畢的紙箱進行堆碼，但在此一過程中我們發(fā)現(xiàn)一些面紙表面平滑度相當高且內(nèi)裝物較重的紙箱不能被吸盤吸起。原因在于表面平滑度較高的紙箱不能與吸盤產(chǎn)生足夠的磨擦力以拾起紙箱。因此在這種情況下我們不妨考慮選擇表面較為粗糙的面紙來替代。　

　　紙箱表面應(yīng)適合透明膠封箱　有些品牌的箱板紙，由于表面施膠度較高，容易導(dǎo)致透明膠帶難以粘附上去，以至于在裝入商品封箱時，膠帶容易彈開，從而不能進行有效封箱。通常對于作面紙使用的箱板紙，應(yīng)進行膠帶測試。具體方法是：取一款粘性適中的透明膠帶，貼附在箱板紙上，然后撕扯膠帶使之與箱板紙分離，如果撕開后將箱板紙的面層一并撕下，表明此款箱板紙適合膠帶封箱。如果可輕易分離，且撕開后箱板紙表面沒有受到破壞，則表明該款箱板紙不適合膠帶封箱用。　壓線要清晰、壓線及開槽位置精確　與人工裝箱不同，自動裝箱設(shè)備對紙箱壓線及開槽要求比較高。人工裝箱時，可對壓痕淺、壓線開槽走位等影響紙箱自然成形的不良因素進行手工矯正。而自動裝箱主要靠吸嘴、擋桿和夾桿來配合完成，不具有成形矯正的功能。因此要求加工紙箱時要確保紙箱壓痕清晰，在紙箱折合成形時容易彎折，不至于出現(xiàn)斷線、魚尾紋等缺陷。另外還要保證開槽及壓線的精度，一般開槽或壓線走位不得超過2mm?！?/p>

　　為了方便自動裝箱裝置將紙箱直立成形，國外的一些紙箱機械廠家新近推出了一種名為預(yù)折痕的工藝。預(yù)折痕工藝就是在自動糊盒機上加裝一個預(yù)折裝置，將紙板的第一條和第三條壓線預(yù)折一次。這樣做減少了壓線再次折疊的阻力，使得自動包裝生產(chǎn)線能夠更容易地將紙箱直立起來。箱角漏洞不宜偏大　通常自動裝箱的封箱方式有膠水封箱和膠帶封箱兩種。與手工“工”字型封箱的方式不同，膠水封箱和膠帶封箱均不會封住箱角。如果箱角漏洞太大，會削弱紙箱的防水耐潮功能。特別是一些出口的商品，絕大多數(shù)是通過貨柜裝船運到交貨地，而在海上航行的過程中，貨柜里的空氣濕度可能高達93%，如果箱角漏洞太大，內(nèi)裝商品很容易受潮。通常，對于自動封箱的紙箱來說，箱角漏洞的直徑應(yīng)不超過5mm。

全自動裝箱機的選擇一般可從以下方面考慮：    

　　1．機械結(jié)構(gòu)：產(chǎn)品的收集、整理、集束排列是裝箱機的關(guān)鍵，所以用戶在選購前應(yīng)該注意裝箱機的機械結(jié)構(gòu)部分是否能滿足用戶的生產(chǎn)需要。另外根據(jù)產(chǎn)品的不同裝箱方式，一般有抓、夾、吸、推四種可選擇的裝箱方式，用戶選購前應(yīng)該根據(jù)需要選擇最佳的裝箱方式。    

　　2．自動控制：控制系統(tǒng)是所有功能正常運行的保證，也是對故障和出現(xiàn)意外時的自動保護，所以用戶在選擇時要詳細了解控制系統(tǒng)是如何設(shè)置的。    

　　3．生產(chǎn)速度：能否達到生產(chǎn)要求。    

　　4．內(nèi)部配置：好的配置才能保證有好的產(chǎn)品，所以用戶在選購裝箱機時要注意其內(nèi)部的配置是否選用了品質(zhì)較好的配件。