全自動(dòng)裝箱機(jī)的常見(jiàn)故障如何解決？

全自動(dòng)裝箱機(jī)是典型的機(jī)械氣動(dòng)、電控一體化的設(shè)備，靠氣動(dòng)裝置和先進(jìn)的PLC電控技術(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。全自動(dòng)裝箱機(jī)的常見(jiàn)故障如何解決？

1、主機(jī)停位不準(zhǔn)確，進(jìn)箱時(shí)，主機(jī)沒(méi)有進(jìn)箱等待直接下放，造成碎瓶，點(diǎn)反點(diǎn)動(dòng)沒(méi)有動(dòng)作，檢查主機(jī)剎車(chē)線圖、整流橋、剎車(chē)電源都正常，檢查主機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)接近開(kāi)關(guān)X45亮度低，測(cè)接近開(kāi)關(guān)電壓正常，更換接近開(kāi)關(guān)后，故障排除，X45為進(jìn)箱等待開(kāi)關(guān)；

2、輸箱裝置電機(jī)故障，電機(jī)為4、6極0.37/0.55KW雙速電機(jī)，發(fā)現(xiàn)慢速空開(kāi)跳閘，快速正常，將慢速接觸器線從PLCY0拆下，將Y1快速與YO慢速點(diǎn)用導(dǎo)線連接，使用，單速工作，生產(chǎn)結(jié)束后更換電機(jī)；

3、瓶子不能通過(guò)排瓶裝置，排瓶板微量變形,倒瓶嚴(yán)重;修理排瓶板后，倒瓶好轉(zhuǎn)，再調(diào)整排瓶氣缸的動(dòng)作幅度，效果不明顯，后調(diào)整排瓶氣缸的動(dòng)作時(shí)間與動(dòng)作幅度，1.5秒動(dòng)作1次，效果明顯；

4、抓頭故障，不能抓瓶、放瓶。檢查電磁閥、接近開(kāi)關(guān)、壓空壓力減閥，壓力為重要過(guò)大、過(guò)小都不能正常工作，穩(wěn)定在2.5公斤壓力，在檢查電氣都正常的前提下，看一下外圍，機(jī)械、氣動(dòng)部分是否正常，能更快的排除故障；

5.按下啟動(dòng)按鈕,主機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)故障顯示,急停、安全光柵都正常，無(wú)空開(kāi)跳閘，按啟動(dòng)停止，PLC輸入點(diǎn)有，電壓正常，后檢查PLC程序發(fā)現(xiàn)空包裝啟動(dòng)后，不按空包停止，擋安全光電后，復(fù)位在啟動(dòng)，出現(xiàn)以上故障，按空包停止鈕后，正常；

6、變頻器損壞造成的電機(jī)燒毀，進(jìn)箱電機(jī)變頻保護(hù)，顯示EGF測(cè)電機(jī)對(duì)地，更換電機(jī)后，運(yùn)行5分鐘左右又變頻保護(hù)，測(cè)電機(jī)三相線圈對(duì)地，仔細(xì)檢查，線路正常，空載啟動(dòng)后測(cè)線電壓三相不平，電壓異常，更換變頻器，換電機(jī)后正常，因帶變頻器的電機(jī)故障后習(xí)慣性的都是直接測(cè)電機(jī)，很少測(cè)變頻器輸出電壓，造成連續(xù)燒毀兩臺(tái)電機(jī)，出現(xiàn)故障后仔細(xì)檢查避免故障擴(kuò)大；

7、止箱器異常動(dòng)作，裝箱機(jī)自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，止箱,器抖動(dòng)，影響正常工作，檢查各按鈕、氣缸、電磁閥都正常，通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間觀察在出現(xiàn)止箱器抖時(shí)，止箱器開(kāi)按鈕對(duì)應(yīng)的輸入點(diǎn)X12閃爍，測(cè)量輸入點(diǎn)異常，改X12到X23后，裝箱機(jī)運(yùn)行正常；

8、小箱跟箱嚴(yán)重，裝大箱正常，但裝小箱時(shí)跟箱嚴(yán)重，進(jìn)7個(gè)小箱，擺動(dòng)臺(tái)動(dòng)作，影響生產(chǎn)效率，將X43箱多光電向進(jìn)口處移動(dòng)10CM,增加出箱變頻器，速度調(diào)到65HZ，小箱拉大開(kāi)縫隙后，正常；

9、故障不定時(shí)不能復(fù)位，主機(jī)不能動(dòng)作，檢查外部安全光電正常，護(hù)門(mén)接近開(kāi)關(guān)正常，抓頭保護(hù)和框架保護(hù)都正常，對(duì)應(yīng)PLC輸入點(diǎn)發(fā)現(xiàn)不能復(fù)位時(shí)安全光柵二段沒(méi)有輸入異常，將光電打開(kāi)發(fā)現(xiàn)信號(hào)反饋線松，固定后正常；

10、裝箱機(jī)偶爾抓瓶時(shí)平臺(tái)不停，造成刮標(biāo)、抓不到瓶子。正常工作時(shí)抓頭上舉、平臺(tái)停，抓瓶同時(shí)擋瓶氣缸動(dòng)作，避免刮標(biāo)、然后平臺(tái)起，故障時(shí)抓頭上舉平臺(tái)不停，擋瓶氣缸動(dòng)作，瓶子繼續(xù)向前，抓頭抓不到瓶子，檢查平臺(tái)停接近開(kāi)關(guān)正常，輸入點(diǎn)電壓正常，長(zhǎng)時(shí)間觀察，PLC輸入點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)有時(shí)誤動(dòng)作，換臨時(shí)線后正常。